Shanghai Shujia Çevre Koruma Mühendisliği Co., Ltd. üretir Laboratuvar Korozyon Önleyici Santrifüj Fan üreticisi laboratuvar egzoz sistemlerine yönelik ürün yelpazesi. Her ünite, motor girişini gaz basıncına dönüştüren, aşındırıcı buharları, asit sisini ve kokulu bileşikleri çeker ocaklardan, reaktif dolaplarından ve havalandırma odalarından egzoz kanalı ağına taşıyan, tahrikli bir sıvı makinesidir.
Fan, yıkayıcılar, adsorpsiyon kutuları ve PP kanallarıyla birlikte Laboratuvar Atık Gaz Arıtma kapsamımızın içinde yer alır; böylece hava akışı, kanal yönlendirme ve aşağı akış arıtması, ayrı satın almalar yerine tek bir tren olarak tasarlanmıştır. 2012 yılında kurulan, üretim, Ar-Ge, inşaat ve hizmet alanlarında 200'den fazla personelimiz ile Çin'in Şanghay kentindeki Jinshan Bölgesi'nde 40.000 m²'lik üç üretim üssü işletiyoruz.
Her Korozyon Önleyici Fanda Neler Geliştiriyoruz?
Aşındırıcı görev malzemeye karar verir. Polipropilen (PP) ve fiberglas takviyeli plastik (CTP) olmak üzere iki ıslak yol seçeneği sunuyoruz ve FRP yapısında kasa, pervane, rüzgar toplayıcı, kayış kapağı ve motor koruyucu kapağın tamamı FRP'den üretiliyor. Düzeneğin bakımı yapılabilir: gövde, pervane, motor, kasnak, braket ve şanzıman yatağı ayrı ayrı değiştirilebilir.
- Sürücü: Gerekli çalışma noktasına uygun saf bakır telli motor.
- İletim: Kayış hizalaması ve basit oran değişiklikleri için Avrupa standardında konik manşonlu kasnak.
- Rulmanlar: Sürekli egzoz görevi altında stabil çalışma için NSK ve SKF rulman setleri.
- Yapı: FRP gövde ve pervane, rüzgar toplayıcı, kayış kapağı ve motor koruyucu kapak.
Laboratuvar Egzoz Trenindeki Ürün Yelpazemiz
Fan, sistemin basınç kaynağıdır ve etrafındaki ekipmanlar, sistemin üstesinden gelmesi gereken direnci tanımlar. Seçimin, arayüzlerin ve kurulum ayrıntılarının tutarlı kalması için tüm zinciri sağlıyoruz.
| Ekipman | İşlev | Fan ile arayüz |
| Korozyon Önleyici Santrifüj Fan | Hava hareketi ve basınç oluşumu | Tüm trenin idare etmesi gereken hava akışını ayarlar; Çıkış açısı ve dönüş, kanal güzergahına göre ayarlanır. |
| Islak Yıkama Kulesi | Suda çözünebilen asit sisi, amonyak ve benzeri kirletici maddelerin giderilmesi | Fan, gazı trenin doğru aşamasında idare edecek şekilde arıtma sırasına konumlandırılmıştır. |
| Aktif Karbon Adsorpsiyon Kutusu | Artık VOC'ler ve koku için parlatma aşaması | Fan çalışma noktasına dahil edilmesi gereken sistem direncini ekler. |
| PP Hava Kanalı ve Aksesuarları | Korozyona dayanıklı kanal ağı, dirsekler ve bağlantı parçaları | Fan seçiminin temelini oluşturan gerçek basınç kaybını belirler. |
Malzeme Seçenekleri: PP ve FRP
Her iki malzeme de laboratuvar egzozunda görülen asit buharına, solvent buharına ve amonyak yüklerine karşı dayanıklıdır. Seçim gaz bileşimine, muhafaza boyutuna ve montaj konumunun yapısal gereksinimlerine göre yapılır.
| Malzeme | Üretilen bileşenler | Nereye uygun |
| PP | Polipropilende ıslak bileşenler | Laboratuvar exhaust duty with acid mist and general corrosive vapour, where a lighter assembly suits the mounting position. |
| FRP | Gövde, pervane, rüzgar toplayıcı, kayış kapağı, motor koruyucu kapak | Sürekli çalışan maddeler altında yapısal sağlamlık ve uzun servis ömrü gerektiren daha büyük gövdeler ve daha ağır işler. |
Çıkış Açısı, Dönüş ve Kanal Uyumu
Laboratuvar binaları nadiren çatıya veya fabrika odasına düz bir kanal bağlantısı sunar. 0°–225° aralığında sol ve sağ düzenlemeleri kapsayan birden fazla çıkış açısı ve dönüş konumu sağlıyoruz, böylece fan gereksiz bükülmeler olmadan mevcut rotaya bağlanıyor.
- Kanal yaklaşma yönüne karşı sola veya sağa dönüş seçilir.
- Çıkış konumu, yükseltici veya yatay çalışmayla hizalanacak şekilde 0° ile 225° arasında ayarlanır.
- Zemine, duvara veya platform montajına uygun braket ve taban detayı.
- Konik manşonlu kasnağa sahip kayış tahriki, çalışma noktasının sahada kesilmesine olanak tanır.
Çözümünüzü Yapılandırmak İçin Kullandığımız Bilgiler
Kanal ağına ve arıtma sistemine uygun bir fan, küçük bir dizi proje girişiyle tanımlanır. Bunlar mühendislerimizin konfigürasyon ve teklif hazırlarken temel aldığı değerlerdir.
| Proje girişi | İhtiyacımız olan şey | Bunu nasıl kullanıyoruz? |
| Görev noktası | Gerekli hava hacmi ve toplam sistem direnci | Pervane boyutunu, motor gücünü ve kayış oranını seçer. |
| Gaz koşulları | Kirletici madde türü, konsantrasyon aralığı, sıcaklık, nem | PP veya FRP ıslak yol ve conta seçimini doğrular. |
| Kanal düzeni | Güzergah çizimi, çıkış yönü, mevcut tesis alanı | Çıkış açısını, dönüş kolunu ve braket konumunu ayarlar. |
| Güç kaynağı | Gerilim, frekans ve faz | Saf bakır telli motoru belirtir. |
| Kontrol arayüzü | Damper sinyali, start-stop mantığı, BMS veya EMS arayüzü | Fan kontrolünü laboratuvar ortam kontrol sistemiyle koordine eder. |
| Saha koşulları | İç veya dış mekan konumu, ortam koşulları, montaj tabanı | Koruyucu kapak, braket ve montaj detayını tanımlar. |
| Dokümantasyon | İsim plakası verileri, çizim gereklilikleri, etiketleme dili | Teslimat dokümantasyon paketini hazırlar. |
Kontroller ve Otomasyon Entegrasyonu
Laboratuvar egzozu normalde sabit bir hızda çalıştırılmak yerine modüle edilir, çünkü çeker ocak kanatları çalışma günü boyunca açılıp kapanır. Fanı, VAV damper aktüatörleri ve akıllı laboratuvar ortamı kontrol katmanıyla çalışacak şekilde yapılandırıyoruz, böylece hava akışı tamamen bitmek yerine talebi takip ediyor.
- Fan çalıştırma-durdurma ve durum sinyalleri bina kontrol arayüzüne bağlanır.
- Kanal ağı boyunca hava akışını kesmek için kullanılan damper konumu geri bildirimi.
- Kontrol paneli ile koordineli motor koruma ve aşırı yük ayarları.
- Kayış tahrik oranı, ölçülen direncin tasarım rakamından farklı olması durumunda fanın devreye alma sonrasında ayarlanabileceği şekilde seçilmiştir.
Kalite Kontrol ve Kabul
Hammaddeleri seçiyor ve her üretim sürecinde inceliyoruz, ardından bitmiş ünitelerin müşteri gereksinimlerine ve geçerli uluslararası standartlara göre %100 denetimini gerçekleştiriyoruz. Korozyon direnci, çalışma stabilitesi ve hizmet ömrü, denetim sürecinin temelini oluşturan üç özelliktir.
- Muhafaza, pervane, tahrik tertibatı ve motor uyumunu kapsayan çok prosesli inceleme.
- Proje devri için mevcut kayıtlarla birlikte, ambalajlamadan önce bitmiş ürün denetimi.
- T/SLEA 0011-2023 Laboratuvar Çeker Ocakları ve T/SLEA 1011-2023 Laboratuvar Tasarımı ve Yapımı için Teknik Şartnameler – Bölüm 1, taslak hazırlanmasına katıldığımız standartlarla uyumlu tasarımlar.
- Firma nitelikleri arasında İnşaat Sanayi İşletme Yeterlilik Belgesi, İş Güvenliği İzin Belgesi ve İşletme Ruhsatı bulunmaktadır.
Kurulum, Devreye Alma ve Bakım
Fan, kasnak ve transmisyon yatağı takılı olarak braketi üzerinde komple bir grup olarak teslim edilir. Kurulum, tabanın ayarlanması, kanal bağlantısının hizalanması ve kayışın gerilmesi meselesidir; devreye alma daha sonra dönüş yönünü, hava akışını ve motor akımını tasarım çalışma noktasına göre doğrular.
- Kayış gerginliği ve kasnak hizalaması devreye alma sırasında kontrol edilir ve servis aralıklarında gözden geçirilir.
- Sürekli çalışan ünitelerde birincil aşınma göstergesi olarak izlenen rulman durumu.
- Yapışkan veya yoğunlaşabilen buharların mevcut olduğu yerlerde birikinti oluşumu açısından pervane ve mahfaza incelenir.
- Ayrı parçalar halinde tutulan yedek parçalar: rulmanlar, kayışlar, kasnaklar, motorlar ve çarklar.
Dokümantasyon, Paketleme ve Teslimat Kapsamı
Her ünite, saha kurulumu ve daha sonraki bakım için gereken isim plakası verileri, montaj çizimi ve çalıştırma bilgileri ile birlikte gönderilir. Müşteri çizimleri veya numunelerinden özel yapılar geliştirilir ve üretim başlamadan önce teslimat kapsamını (fan tertibatı, braket, kasnak seti, motor ve koruyucu kapaklar) onaylarız.
Sıkça Sorulan Sorular
Fan hangi malzemelerden temin edilebilir?
PP ve FRP ıslak yol seçenekleri sunuyoruz. FRP yapıda, gövde, pervane, rüzgar toplayıcı, kayış kapağı ve motor koruyucu kapak, saf bakır telli motor, Avrupa standardında konik manşonlu kasnak ve NSK SKF rulmanlarıyla birlikte FRP'den üretiliyor.
Bir fanı mevcut bir kanal düzeniyle nasıl eşleştirirsiniz?
Kanal rota çiziminden çalışıyoruz ve sol veya sağ olmak üzere mevcut 0°–225° konumlarından çıkış açısını ve dönüş yönünü seçiyoruz. Bu, bağlantıyı mevcut yükselticiye yakın tutar ve sistem direncini artıran kıvrımların eklenmesini önler.
Fan, VAV kontrolleri ve laboratuvar ortamı kontrol sistemi ile entegre edilebilir mi?
Evet. Fanı, bina kontrol arayüzü aracılığıyla koordine edilen start-stop, durum ve damper geri bildirim sinyalleriyle VAV damper aktüatörleri ve akıllı ortam kontrol katmanıyla çalışacak şekilde yapılandırıyoruz.
Teklif hazırlamak için hangi bilgilere ihtiyacınız var?
Hava hacmi ve sistem direnci, gaz bileşimi ve sıcaklığı, kanal düzeni, güç kaynağı, kontrol arayüzü, montaj yeri ve dokümantasyon gereksinimleri. Bu girişlerle malzemeyi, pervane boyutunu, motor değerini, çıkış açısını ve dönüşünü doğrulayabiliriz.
Her fan teslimattan önce nasıl kontrol ediliyor?
Denetim her üretim sürecinde gerçekleştirilir ve ardından bitmiş ünitenin müşteri gereksinimlerine ve geçerli uluslararası standartlara göre %100 denetimi yapılır. Proje devir teslimine ilişkin kayıtlar tutulur.
Hangi bakım öğeleri planlanmalıdır?
Kayışlar, yataklar, kasnaklar ve motorlar, yoğuşabilen buharların mevcut olduğu durumlarda pervane ve mahfaza muayenesi ile birlikte rutin öğelerdir. Bunların hepsi ayrı ayrı değiştirilebilir, böylece fanın komple bir ünite olarak hizmet dışı bırakılmasına gerek kalmaz.